Druk 3D SLS PA12: selektywne spiekanie laserowe
Technologię druku 3D SLS charakteryzuje jeden z największych potencjałów produkcyjnych wśród technologii przyrostowych. Drukowanie 3D SLS nie wymaga zastosowania struktur wspierających, co jest dużym atutem tej technologii. Wykorzystywany przez nas system SLS posiada unikatowe rozwiązanie: otwarte parametry. Dzięki temu możemy optymalizować parametry technologiczne, dostosowując je pod Twoją aplikację
Beneftity technologii druku 3D SLS
Benefit #1
Pozwala na korzystanie z różnych rodzajów proszków, co umożliwia produkcję przedmiotów z różnorodnymi właściwościami mechanicznymi
Benefit #2
Nie wymaga dodatkowe wsparcia dla wydruku, co umożliwia druk złożonej geometrii bez konieczności usuwania dodatkowych struktur podtrzymujących.
Benefit #3
Umożliwia uzyskanie wydruków o wysokiej precyzji a także dobrej jakości powierzchni, co sprawia, że jest idealna do produkcji skomplikowanych części.
Benefit #4
Pozwala na szybkie tworzenie prototypów z trwałych materiałów, co jest szczególnie korzystne w procesie projektowania i prototypowania.
Materiały w druku 3D SLS
-
wytrzymały inżynierski materiał -
biokompatybilność zgodnie z EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C
-
certyfikat Food Safe zgodnie z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych)
-
duża odporność chemiczna
-
możliwość zastosowania zaawansowanego postprocessingu - więcej informacji w postprocessing
wytrzymały inżynierski materiał
możliwość zastosowania zaawansowanego postprocessingu - więcej informacji w Inne nazwy: PA2241FR (nazwa handlowa). Materiał na bazie poliamidu PA12 z dodatkami zapewniającymi niepalność. Materiał stosowany najczęściej w lotnictwie i kolejnictwie oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest niepalność.
-
ognioodporność klasy: CS 25 / JAR25 / FAR 25 § 25-853 (a) App. F Part I, ABD 0031,
-
dobre właściwości mechaniczne
-
duża odporność chemiczna
-
wysoka udarność
-
ekologiczność
-
większa elastyczność w porównaniu do PA12
-
certyfikat cytotoksyczności zgodny z DIN EN ISO 10993-5
-
niska gęstość
-
niska temperatura topnienia
-
stosunkowo łatwy proces usuwania modelu traconego z formy odlewniczej
-
zredukowana ilość popiołów podczas wypalania
Koszt druku 3d i czas realizacji dostawy
Co wpływa na koszt druku 3D?
-
objętość części (przestrzeń w komorze roboczej maszyny)
-
zastosowanym materiale
-
wielkości serii produkcyjnej
-
występowaniu przestrzeni skomplikowanych pod względem ich czyszczenia z niespieczonego proszku
-
wielkość serii produkcyjnej
-
zastosowania postprocessingu - więcej informacji w postprocesing
-
wyborze opcji realizacji express
Potrzebujesz pomocy w projekcie?
Potrzebujesz pomocy w projekcie?
Zasady projektowania dla druku 3D SLS
W technologii druku SLS zalecamy stosować się do następujących zasad:
minimalna średnica otworu 1.5 mm
minimalna grubość ścianki 1 mm
minimalny luz dla części ruchomych to 0,2 mm
piny pozycjonujące powinny mieć grubość/średnicę co najmniej 2 mm
tolerancja wymiarowa w SLS to +/- 0,3 % od wymiaru mierzonego z dolną granicą +/- 0,3 mm
w SLS nie zaleca się stosowania masywnych przekrojów (powyżej 4 mm). Oczywiście wytwarzamy masywne ścianki (powyżej 4 mm), ale stosujemy do tego indywidualne podejście
w przestrzeniach zamkniętych (w przypadku konieczności usunięcia niespieczonego proszku), należy zastosować otwory techniczne, umożliwiające ewakuację proszku
Kontakt do specjalisty CAD
Potrzebujesz pomocy w projekcie?