Druk 3D - Fibometry, profesjonalna drukarnia

Multi Jet Fusion (MJF)

Multi Jet Fusion (MJF) należy do grupy technologii druku 3D typu Powder Bed. Charakteryzuje ją jeden z największych potencjałów produkcyjnych wśród technologii przyrostowych wykorzystywany przez firmy świadczące profesjonalne drukowanie 3D na zamówienie.
Podobnie jak w technologii SLS, w MJF modele budowane są warstwami, jednak sposób dostarczania energii cieplnej został rozwiązany poprzez selektywne zwiększanie absorpcji światła poprzez natryskiwanie czarnego barwnika na warstwę proszku, a następnie spajanie zaznaczonego przekroju za pomocą emitera energii – lampy. Przekroje zaciemnione pochłaniają większą ilość energii i warstwa zostaje zestalona z poprzednią. Technologia ta daje możliwość wykonywania zarówno prototypów, jak i części użytkowych. Modele mają jasnoszarą barwę, mogą być barwione na kolor czarny lub inne ciemne kolory.

Przytrzymaj lewy przycisk myszki aby przesunąć     →

Beneftity technologii druku 3D MJF

Przykłady korzyści druku 3D MJF

Benefit #1

Wysoka produktywność

Benefit #2

Ekonomiczne wytwarzanie wysokojakościowych części bez użycia konwencjonalnego oprzyrządowania

Przykłady korzyści druku 3D MJF

Benefit #3

Użycie części po optymalizacji nadaje im unikalnych właściwości

Przykłady korzyści druku 3D MJF

Benefit #4

Brak konieczności używania struktur wspierających

Materiały w druku 3D MJF

PA12

Inne nazwy: Poliamid 12, Nylon 12. Materiał stosowany najszerzej w technologii MJF. Duża wytrzymałość wykonanych części daje możliwość zastosowania tego materiału w wielu gałęziach przemysłu. Nadaje się zarówno do prototypowania, jak i do produkcji części pod końcowy montaż. Wyprodukowane części mają barwę jasnoszarą, można je barwić na czarno i inne ciemne kolory.

TPU

Inne nazwy: TPU 90A-01. Jest to termoplastyczny poliuretan. Charakteryzuje się wysoką elastycznością. Idealnie nadaje się tam, gdzie właściwościami należy się zbliżyć do właściwości gumy.

Koszt druku 3D i czas realizacji w technologii MJF

Co wpływa na koszty oraz czas realizacji w MJF

Chcesz zoptymalizować koszty?

Chcesz zoptymalizować koszty?

Zasady projektowania dla MJF

W technologii MJF zalecamy stosować się do następujących zasad:

Zasady druk 3D

minimalna średnica otworu 2 mm

Zasady druk 3D

minimalna grubość ścianki 1 mm

Zasady druk 3D

minimalny luz dla części ruchomych to 0.5 mm

Zasady druk 3D

piny pozycjonujące powinny mieć grubość/średnicę co najmniej 3 mm

Zasady druk 3D

tolerancja wymiarowa w MJF to +/- 0,3 % od wymiaru mierzonego z dolną granicą +/- 0,3 mm

Zasady druk 3D

w MJF nie zaleca się stosowania masywnych przekrojów (powyżej 5 mm). Występuje wtedy ryzyko deformacji

Zasady druk 3D

w przestrzeniach zamkniętych (w przypadku konieczności usunięcia niespieczonego proszku), należy zastosować otwory techniczne, umożliwiające ewakuację proszku

Potrzebujesz pomocy w projekcie?

Potrzebujesz pomocy w projekcie?