TPU w technologii MJF – elastyczny i wytrzymały materiał do wielu zastosowań

Nowoczesny druk 3D w technologii Multi Jet Fusion korzysta z zaawansowanych materiałów, dzięki którym powstają wyjątkowe produkty o unikalnych właściwościach. Jednym z takich materiałów jest TPU (termoplastyczny poliuretan), który wyróżnia się połączeniem elastyczności i wytrzymałości mechanicznej. Dzięki swoim właściwościom jest materiałem wyjątkowo uniwersalnym oraz doskonale sprawdza się w produkcji elementów amortyzujących, co czyni go liderem w aplikacjach przemysłowych, gdzie wymagana jest absorpcja wstrząsów i drgań.

Co wyróżnia TPU?

Wysoka elastyczność jest najważniejszą cechą materiału TPU, która umożliwia tworzenie części o właściwościach podobnych do gumy. Idealnie sprawdza się w produkcji komponentów wymagających odkształcenia i powrotu do pierwotnej formy.

Wytrzymałość mechaniczna TPU jest wyjątkowo wysoka dzięki połączeniu właściwości elastyczności i wytrzymałości, czyniąc go materiałem odpornym na uszkodzenia mechaniczne.

Precyzja druku w technologii MJF umożliwia uzyskanie bardzo dokładnych detali, co pozwala na druk skomplikowanych modeli przy zachowaniu właściwości mechanicznych. Jest to idealna technologia do produkcji części o skomplikowanej geometrii a przy wykorzystaniu materiału TPU możliwe są do uzyskania wydruki o wysokiej dokładności i elastyczności.

Wszechstronność zastosowania TPU sprawia, że wydruki z tego materiału sprawdzają się w miejscach narażonych na wilgoć, zmienną temperaturę oraz promieniowanie UV. Z materiału TPU chętnie korzystają różne sektory przemysłu a w szczególności medycyna (ortezy, elementy protez, wkładki do butów), automotive (komponenty amortyzujące wibracje, uszczelki, przewody elastyczne, narzędzia oraz komponenty wyposażenia linii produkcyjnych czy części pojazdów takie jak kanały powietrzne, uszczelki), elektronika (obudowy, elastyczne elementy przewodów), sport, wzornictwo przemysłowe oraz wiele innych.

Technologia MJF w połączeniu z materiałem TPU pozwala na efektywne wytwarzanie skomplikowanych, elastycznych i wytrzymałych części w krótkim czasie. Otwiera to nowe możliwości w produkcji addytywnej elementów o szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

Zachęcamy do kontaktu z naszym ekspertem aby zapoznać się z naszymi wszystkimi rozwiązaniami i omówić możliwości współpracy.