EN

Druk 3D FDM/FFF

Benefity technologii FDM / FFF

Benefit #1

Stosunkowo niska cena druku 3D FDM/FFF dzięki niskim kosztom materiałów

Benefit #2

Duża elastyczność druku 3D

Benefit #3

Szeroka gama materiałów, w tym materiały wysokotemperaturowe (np. ULTEM, PEEK)

Materiały

ABS - Opis produktu

Inne nazwy: Poli(akrylonitryl-co-butadien-co-styren). Tworzywo sztuczne powszechnie wykorzystywane w przemyśle – od przemysłu automotive po zabawkarski, wytrzymuje wyższe temperatury od PLA, daje możliwość wygładzania. Łatwo się szlifuje i maluje.

Kontakt do specjalisty

PLA - Opis produktu

Inne nazwy: Polilaktyd, tworzywo wytwarzane ze skrobi kukurydzianej, o niskiej temperaturze obróbki ~190° łatwe w obróbce – można je szlifować, szpachlować i malować.

Kontakt do specjalisty

PC-ABS - Opis produktu

Mieszanina dwóch tworzyw sztucznych o poprawionych własnościach mechanicznych.

Kontakt do specjalisty

PET-G - Opis produktu

Tworzywo wytrzymałe, łączy najlepsze właściwości PLA i ABS, łatwe w wydruku, obróbce i malowaniu, jednocześnie odporne na temperatury do 100 stopni.

Kontakt do specjalisty

PEEK - Opis produktu

Polieteroeteroketon łączy w sobie bardzo dobre właściwości mechaniczne, termiczne oraz wysoką odporność chemiczną, tworzywo wyróżnia doskonała odporność na działanie wysokich temperatur, a także bardzo dobre właściwości ślizgowe.

Kontakt do specjalisty

ULTEM - Opis produktu

Ultem to zaawansowane tworzywo termoplastyczne, które jest wytrzymałe mechanicznie, lekkie i trudnopalne (certyfikat UL 94 V0). Szczególnie docenione w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Inne zastosowanie to funkcjonalne prototypy i narzędzia produkcyjne.

Kontakt do specjalisty

Koszt druku 3d i czas realizacji dostawy

Co wpływa na koszty oraz czas realizacji w FDM/FFF

  • objętość części
  • zastosowany materiał
  • zastosowane parametry (np. grubość warstwy)
  • konieczność stosowania suportów - sprawdź inne technologie bez supportu
  • wielkość serii produkcyjnej
  • zastosowany postprocessing - więcej informacji w postprocessing
  • wybór opcji realizacji express

Chcesz zoptymalizować koszty?

Zasady projektowania dla FDM/FFF

W technologii FDM/FFF zalecamy stosować się do następujących zasad:

minimalna średnica otworu 3 mm

minimalna grubość ścianki 2 mm

należy zapewnić dostęp do obszarów z suportem w celu jego usunięcia

piny pozycjonujące powinny mieć grubość/średnicę co najmniej 3 mm

Potrzebujesz pomocy w projekcie??